Kao dobavljač građevinskih strojeva za glodanje, osiguravanje točnosti ovih strojeva od najveće je važnosti. Ne samo da jamči kvalitetu gotovih proizvoda, već također povećava učinkovitost i pouzdanost proizvodnog procesa. U ovom ću blogu podijeliti neke praktične metode o tome kako provjeriti točnost stroja za glodanje zgrada.
1. Provjere geometrijske točnosti
Geometrijska točnost odnosi se na sposobnost stroja da održava ispravan oblik i položaj njegovih komponenti. Evo nekoliko ključnih aspekata koje treba uzeti u obzir:
a. Ravnateljica vodiča
Vodič igraju ključnu ulogu u usmjeravanju kretanja glave za glodanje i radnog stanja. Svako odstupanje u njihovoj pravci može dovesti do netočnih rezultata glodanja. Da biste provjerili ravnotežu, možete upotrijebiti precizno ravnanje i mjerač puštanja. Postavite ravnanje duž vodeće šine i upotrijebite mjerač Feeler -a za mjerenje jaza između ravnanja i šine u više točaka. Dopušteno odstupanje treba biti unutar specifikacija proizvođača.
b. Okomitost osi
Okomita između različitih osi, kao što su X, Y i Z osi, bitna je za postizanje preciznog tri dimenzionalnog mljevenja. Možete koristiti kvadratni ili laserski alat za poravnanje za provjeru okomitosti. Na primjer, poravnajte kvadrat s dvije osi i izmjerite kut između njih. Svako značajno odstupanje od 90 stupnjeva treba ispraviti.
c. Paralelizam radnika
Radni cilj trebao bi biti paralelan s smjerom kretanja glave za mljevenje. Neravni radni stol može uzrokovati neravne rezanje i netočne dimenzije. Možete koristiti indikator biranja za provjeru paralelizma. Postavite indikator biranja na glavu za glodanje i pomaknite ga duž radnog stola dok nadgledate čitanje pokazatelja.
2. Provjere preciznosti dimenzija
Točnost dimenzije govori o sposobnosti stroja da proizvodi radne dijelove s željenim dimenzijama.
a. Točnost dubine rezanja
Da biste provjerili točnost dubine rezanja, možete mlino ispitni komad i izmjeriti stvarnu dubinu rezanja pomoću mikrometra ili mjerača dubine. Usporedite izmjerenu vrijednost s programiranom vrijednošću. Ako postoji značajna razlika, to može biti posljedica problema kao što su vretenast, trošenje, trošenje alata ili nepravilno umjeravanje sustava za kontrolu dubine.
b. Točnost širine i duljine
Kada mljeveni pravokutni ili kvadratni radni dijelovi izmjerite širinu i duljinu mljevenog područja. Možete koristiti čeljusti ili koordinatni mjerni stroj (CMM). Izmjerene dimenzije trebale bi biti unutar navedenog raspona tolerancije. Odstupanja mogu biti uzrokovana pogreškama u sustavu feedova stroja ili netočnim programiranjem.
3. Provjere točnosti vretena
Spinovo je srce mljevenog stroja, a njegova točnost izravno utječe na kvalitetu mljevenja.
a. Vreteno trči -
Spindle Run - Out - odnosi se na odstupanje osi rotacije vretena od njegovog idealnog položaja. To može uzrokovati neravnomjerno rezanje, grubu površinu i preuranjeno trošenje alata. Možete upotrijebiti indikator za biranje za mjerenje vretena. Postavite indikator kotača na okvir stroja i dodirnite nos vretena s sondom indikatora. Smarovo zakrenite polako i promatrajte maksimalna i minimalna očitanja indikatora. Dopuštena vrijednost trčanja trebala bi biti u skladu s specifikacijama stroja.
b. Točnost brzine vretena
Brzina vretena trebala bi biti točna kako bi se osiguralo dosljedne performanse rezanja. Možete koristiti tahometar za mjerenje stvarne brzine vretena. Usporedite izmjerenu brzinu s postavljenom brzinom na upravljačkoj ploči stroja. Ako postoji razlika, možda će biti potrebno prilagoditi sustav za kontrolu brzine ili provjeriti ima li mehaničkih problema u pogonu vretena.
4. Provjere točnosti alata
Točnost alata za rezanje također ima značajan utjecaj na rezultate glodanja.
a. Geometrija alata
Provjerite geometriju alata za rezanje, kao što su kut grablje, kut klirensa i polumjer rezanja. Netočna geometrija alata može dovesti do loših performansi rezanja i netočnih dimenzija. Možete koristiti mikroskop alata za mjerenje geometrijskih parametara alata i osigurati da ispunjavaju zahtjeve.
b. Nošenje alata
Nošenje alata neizbježno je tijekom postupka glodanja, ali pretjerano trošenje može utjecati na točnost glodanja. Redovito pregledajte alate za rezanje na znakove habanja, poput čipiranja, prigušivanja ili prekomjernog trošenja. Zamijenite istrošene alate pravovremeno kako biste održali točnost glodanja.
5. Provjere softverskog i upravljačkog sustava
U modernim strojevima za glodanje u građevini, softver i sustav upravljanja igraju vitalnu ulogu u osiguravanju točnosti.
a. Točnost programa
Pregledajte programe glodanja kako biste osigurali da su pravilno napisani i bez pogrešaka. Sve pogreške u programiranju mogu dovesti do pogrešnih operacija glodanja. Proces glodanja možete simulirati pomoću softvera stroja za otkrivanje i ispravljanje potencijalnih pogrešaka prije stvarne obrade.
b. Kalibracija upravljačkog sustava
Kontrolni sustav glodalice potrebno je redovito kalibrirati kako bi se osiguralo precizno kretanje i pozicioniranje. Provjerite umjeravanje enkodera, servo motora i drugih kontrolnih komponenti prema uputama proizvođača.
Uloga naših strojeva za glodanje u zgradu
U našoj tvrtki nudimo niz visokih kvalitetnih strojeva za glodanje oblika građevine, uključujućiPotpuno automatski automat za utorke,,Aluminijski oblik, iStroj za glodanje čelika. Ovi su strojevi dizajnirani s naprednom tehnologijom i strogom kontrolom kvalitete kako bi se osigurala visoka točnost i pouzdanost.
Naši strojevi opremljeni su preciznim vodičima, vretenama s visokim performansama i naprednim upravljačkim sustavima, koji mogu učinkovito smanjiti pogreške i poboljšati točnost procesa glodanja. Također pružamo sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje, uključujući instalaciju strojeva, uklanjanje pogrešaka i održavanje kako bismo pomogli našim kupcima da svoje strojeve zadrže u optimalnom stanju.
Zaključak
Provjera točnosti strojeva za glodanje građevinskih oblika sveobuhvatan je postupak koji uključuje više aspekata, uključujući geometrijsku točnost, točnost dimenzije, točnost vretena, točnost alata i točnost softverskog i upravljačkog sustava. Redovito obavljajući ove provjere i poduzimajući odgovarajuće korektivne mjere, možete osigurati visoku kvalitetu performansi vašeg glodalice.
Ako ste zainteresirani za naši strojevi za glodanje u zgradu ili imate bilo kakvih pitanja o točnosti stroja, slobodno nas kontaktirajte za daljnju raspravu i pregovore o nabavi. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja i proizvoda.
Reference
- "Vodič za rad i održavanje na mljevenju", Industrijska tiska
- "Precizna proizvodna tehnologija", Akademska izdavačka kuća