Precizni parametriStroj za rezanje vlakanautječu na konfiguraciju opreme, napajanja, materijale za obradu i druge faktore, a razlike između različitih modela su velike. Slijedi detaljan opis uobičajenih parametara preciznosti, koji pokrivaju različite scenarije aplikacije i tehničke pokazatelje:
Klasifikacija parametara temeljne preciznosti
1. Preciznost pozicioniranja
Definicija: Raspon pogrešaka kada se oprema nekoliko puta premješta na isti položaj je temeljni indeks za mjerenje točnosti.
Uobičajeni opseg:
Model ekonomije (1000-2000W): ± 0,05 mm ~ ± 0,1 mm, pogodan za običnu obradu lima, oglasni znakovi.
Srednji i vrhunski modeli (3000-6000W): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, pogodni za precizne dijelove poput auto dijelova i medicinskih instrumenata.
High-End industrijski modeli (10000W+): ± 0,02 mm mogu se koristiti za zrakoplovne, mikroelektronske komponente.
2. Obrezivanje širine šava
Definicija: Širina jaza formirana materijalom za rezanje laserskog snopa izravno utječe na točnost ruba.
Uobičajeni opseg:
Rezanje tankih ploča (0,5-3 mm): 0,1-0,3 mm, širina šava malo se povećava s većom snagom (na primjer, 1 mm nehrđajući čelik rezan za 2000 W, širina šava je oko 0,15 mm).
Srednja i debela rezanje ploča (3-10 mm): 0,3-0,5 mm, 10 mm ugljični čelik rez s širinom šava 4000W je oko 0,4 mm.
Utjecajni faktori: Promjer toka (obično 0,1-0,3 mm), pomoćni tlak plina (plin visokog tlaka može suziti širinu proreza).
3. Pogreška okomitosti
Definicija: Okomito odstupanje između površine rezanja i površine materijala utječe na točnost sklopa dijelova.
Uobičajeni opseg:
Rezanje visokog kvaliteta: manje od 1 stupnja, pogodno za precizne dijelove (poput nosača elektroničkih komponenti).
Obično industrijsko rezanje: 1 stupanj -3 stupnjeva, obično se koristi u obradi lima (na primjer, vertikalnost rezanja od 5 mm ugljičnog čelika je oko 2 stupnja).
Metoda poboljšanja: Prilagodite položaj laserskog fokusa, optimizirajte brzinu rezanja i protok plina.
4. Profile točnost
Definicija: Odstupanje između stvarnog profila rezanja i figure dizajna utječe stabilnost pokreta opreme.
Uobičajeni opseg:
Jednostavna grafika (ravna linija, luk): ± 0,05 mm ~ ± 0,1 mm.
Složena grafika (probijeni uzorci, male rupe): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, što zahtijeva potporu CNC sustava vrhunskog razreda.